+7 (4912) 466-411
Корзина

МДФ

МДФ Жешарт (43 товара)
МДФ Кастамону (9 товаров)
МДФ Кроностар (13 товаров)
МДФ Kronospan (1 товар)
МДФ прочая (5 товаров)

МДФ (MediumDensityFiberboard) – древесно-волокнистая плита средней плотности, которая представляет собой мелкодисперсную спрессованную фракцию дерева. Плита изготовлена из древесных высушенных волокон, которые обработаны синтетическими связывающими веществами и сформированы в виде ковра.
Сорта: I,II, погонаж, ПС-БН

Основные форматы МДФ, мм: 1650х2750/2800

Дополнительные форматы МДФ, мм: 1650Х1830/2050/2100/2135/2250/2850/3050/3660
Толщины, мм: 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 22, 24
Плотность, кг/м3: 760-860


После чего проходят процесс горячего прессования (плотность от 700 до 850 кг/м3). При нагревании древесины выделяется лигнин, который является основным связующим волокном. Вредные для здоровья фенол и эпоксидные смолы не используются.
МДФ более качественный материал, чем традиционный ДВП. Причем МДФ был получен при совершенствовании технологии изготовления ДВП.
МДФ идеально подходит для производства высококачественной мебели, так как имеет отличные эксплуатационные характеристики, возможность специальной обработки и теснения, а также высокую близость по экологичности и качеству к натуральной древесине.


Также существует МДФ повышенной плотности, которые иначе называются ХДФ (HDF - High Density Fiberboard), которые представляют собой тонкий высокоплотный листовой материал. Производят ХДФ методом горячего прессования измельченных древесных волокон.

Применение и особенности МДФ

МДФ идеально подходит при производстве кухонной, офисной, корпусной мебели, так и любой нестандартной мебели, а также при производстве различного торгового оборудования. Может использоваться в строительстве в качестве стеновых потолков и панелей.


МДФ имеет хороший внешний вид за счет использования качественного березового сырья. Несмотря на низкую цену качественные характеристики и экологичность близка к натуральной древесине, что гарантирует его широкое применение.

Важным отличительным преимуществом МДФ является высокая технологичность этого материала. Можно делать красивую филенку, закругленные углы и т.д. за счет поверхности МДФ, которая легка и удобна в обработке.




Работа с МДФ:




Распиловка

МДФ очень хорошо раскраивается твердосплавными пилами.









Сверление

Сверление МДФ осуществляется с помощью таких же инструментов, которыми сверлят фанеру и ДСП.
 




Фрезерование

Структура МДФ позволяет обработку при высоких скоростях за счет отличного качества материала. Фрезерование кромок и поверхностей происходит легко и быстро.



Склеивание
Склеивание  МДФ может проходить с помощью любых имеющихся марок клеящихся веществ древесины.
 








Шлифование

Шлифование МДФ необходимо производить с использованием шлифовальных лент, которые имеют зернистость от 100 в зависимости от дальнейшей технологии переработки.





Лакирование и покраска

В зависимости от дальнейшей эксплуатации МДФ лакирование и покраску следует проводить индивидуально.







Шкант

Для нанесения клея отверстие шканта должно быть на 0,2 мм больше, чем сам шкант.
 






Крепление

Отверстие и поперечное сечение вкручиваемого винта должны быть одного диаметра. При этом отверстие для ввинчивания шурупа должно быть просверлено заранее.
 




Облицовывание

МДФ имеет однородную поверхность, которая идеальна для облицовывания. В зависимости от технологии  подбирается марка клея.
 













 
  МДФ (ДВП СП)
Толщина, мм Метод испытания Норматив >6-9 >9-12 >12-19 >19-30
Влажность, % EN 322 от 4 до 7 4,4 4,5 5,0 6,2
Плотность, кг/м3 ГОСТ 19592 EN 323 от 750 до 850 кг/м3 (±7%) 806 809 806 758
Предел прочности при изгибе не менее, Н/мм2 EN 310 >6-9мм - 23 >9-12мм - 22 >12-19 - 20 >19-30- 18 46,1 46,3 47,1 42,5
Модуль упругости при изгибе, не менее, Н/мм2 EN 310 >6-9мм-2700 >9-12мм-2500 >12-19-2200 >19-30-2100 3824 3641 3510 3067
Разбухание по толщине за 24 часа, не более, % EN 317 >6-9мм - 15 >9-12мм - 12 >12-19 - 10 >19-30 - 10 11,8 8,8 5,4 4,2
Предел прочности при растяжении, не менее, Н/мм2 EN 319 >6-9мм -0,65 >9-12мм - 0,6 >12-19 -0,55 >19-30 - 0,55 1,14 1,02 1,00 0,79
Отрыв поверхности, N/mm2 EN 311 нет   1,0
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, не менее, Н EN 320 более 9мм 1000   1,0
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, не менее, Н EN 320 >9-19мм - 800 >19-30мм -1000   800 800 1000
Содержание формальдегида, мг/100г EN 120 Е-1 до 9 вкл. Е-2 более 9 до 30 21,1
Содержание минеральных веществ (посторонних включений) визуально не допускаются
Отклонение от прямого угла, мм/м по ГОСТ 27680 не более 2 мм на 1000 мм длины плиты
Отклонение по длине и ширине, мм/м EN 324-1 ±2,0 (мах 5,0)
Отклонение по толщине, мм EN 324-1 ±0,2



Наименование дефекта
Норма ограничения по сортам
  I сорт II сорт
Углубления (выступы) Не допускается Допускается на 1 м2 не более двух штук глубиной до 0,3 мм и диаметром до 20 мм
Царапина Не допускается Допускается на 1 м2 не более двух длиной до 200 мм
Парафиновое, масляное или смоляное пятно Не допускается Допускается на 1 м2 пятна площадью не более 100 мм2 в количестве 2 шт.
Скол кромки или угла Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
Дефекты шлифования Не допускаются Допускаются не более 10 % площади каждой полости
Посторонние включения Не допускаются
Бахрома на кромках плит Не допускаются